Sama sa nahibal-an naton tanan, ang pagsul-ob sa mga semento nga mga himan sa carbide seryoso, nga hinungdan sa kalisud sa bug-at nga paggiling ug makaapekto sa kalidad sa pagkabalhin sa katukma sa katukma sa katukma sa panahon sa katukma sa panahon. Tungod sa lainlaing mga materyales sa workpiece ug mga materyales sa pagputol, ang normal nga pagsul-ob ug luha sa mga tool sa tungsten carbide adunay mosunod nga tulo ka mga kahimtang:
1. Pagsul-ob
Ang likod nga kutsilyo magsul-ob lang sa nawong sa flank. Human sa pagsul-ob, kini usa ka nawong nga porma sa yoo ≤0o, ug ang gitas-on sa VB nagpaila sa kantidad sa pagsul-ob, nga sa kasagaran mahitabo sa mga guba nga pagpadali ug mga gagmay nga mga pag-cutting sa pagputol (αcler nga mga gibag-on sa pagputol (ααc <0.1mm). Sa kini nga panahon, ang mekanikal nga friction sa nawong sa nawong gamay, ug ang temperatura ubos, mao nga ang pagsul-ob sa nawong sa nawong dako.
2.Crater isul-ob
Ang pagsul-ob sa rake face nagtumong sa lugar nga gisul-ob nga nag-una sa nawong sa nawong. Kasagaran, sa mas taas nga tulin nga pagputol ug labi ka daghan nga gibag-on sa pagputol (αc> 0.5mm) kung ang mga chastic nga metal, ang taas nga presyur, usa ka taas nga presyur, ang usa ka chster sa rake sa sulud sa sapa sa sulud. Ang kantidad sa pagsul-ob sa nawong sa nawong gipahayag sa mga termino sa giladmon sa crater. Atol sa makina sa mga bahin sa katukma, ang Crescent Cater anam-anam nga nagpalalom ug nagpalapad sa direksyon sa pagputol sa ngilit, bisan sa pagdala sa pag-cutching.
3.Ang rake ug flank nga mga nawong gisul-ob sa parehas nga oras
Ang rake ug flank nga mga nawong gisul-ob sa parehas nga oras nagtumong sa dungan nga pagsul-ob sa rake ug flank nga mga nawong sa mga himan sa karbida human sa pagputol. Kini usa ka porma sa pagsul-ob nga labi ka kasagaran kung giputol ang mga metal nga metal sa medium cutting speed ug feed.
Ang kinatibuk-ang oras sa pagputol sa TungsSen Carbide Tool gikan sa sinugdanan sa paggukod sa mga bahin sa katukma hangtod nga ang kantidad sa pagsul-ob sa carbide sa tunga sa pag-usab sa tool sa carbide sa duha nga pag-usab sa tool sa carbide, nga gipakita sa "T". Kung parehas ang mga limitasyon sa pagsul-ob, mas dugay ang kinabuhi sa himan sa carbide, labi ka hinay ang pagsul-ob sa sulud sa karbida.
Post Oras: Jan-24-2024