• page_head_Bg

Unsa ang kasagarang mga klase sa pagsul-ob sa carbide tool?

a

Sama sa nahibal-an natong tanan, ang pagsul-ob sa semento nga mga himan sa carbide seryoso, nga magpahinabog kalisud sa bug-at nga paggaling ug makaapekto sa kalidad sa machining sa mga precision parts.Tungod sa lainlaing mga materyales sa workpiece ug mga materyales sa pagputol, ang normal nga pagsul-ob ug pagkagisi sa mga himan sa tungsten carbide adunay mosunod nga tulo nga mga sitwasyon:

1. Pagsul-ob sa kilid
Ang pagsul-ob sa kutsilyo sa likod mahitabo lamang sa kilid nga nawong.Human sa pagsul-ob, kini nagporma sa usa ka facet nga nagporma sa αo ≤0o, ug ang gitas-on niini nga VB nagpakita sa gidaghanon sa pagsul-ob, nga kasagaran mahitabo sa diha nga ang pagputol sa brittle metal o plastik nga mga metal sa mas ubos nga cutting speed ug mas gagmay nga pagputol gibag-on (αc <0.1mm).Niini nga panahon, ang mekanikal nga friction sa nawong sa rake gamay, ug ang temperatura ubos, mao nga ang pagsul-ob sa nawong sa rake dako.

2.Cpagsul-ob sa rater

Ang pagsul-ob sa nawong sa rake nagtumong sa lugar sa pagsul-ob nga kasagaran mahitabo sa nawong sa rake.Kasagaran, sa mas taas nga cutting speed ug mas dako nga cutting gibag-on (αc> 0.5mm) sa diha nga ang pagputol sa plastik nga mga metal, chips moagos gikan sa rake nawong, ug tungod sa friction, taas nga temperatura ug taas nga pressure, usa ka crescent crater gigaling sa rake nawong duol. ang cutting edge.Ang gidaghanon sa pagsul-ob sa rake nawong gipahayag sa mga termino sa crater giladmon KT.Atol sa machining sa tukma nga mga bahin, ang crescent crater anam-anam nga molalom ug molapad, ug molapad sa direksyon sa pagputol sa ngilit, bisan pa nga mosangpot sa chipping.

3. Ang rake ug flank nga mga nawong gisul-ob sa samang higayon

Ang rake ug flank nga mga nawong gisul-ob sa samang higayon nagtumong sa dungan nga pagsul-ob sa rake ug flank nga mga nawong sa carbide tool human sa pagputol.Kini usa ka porma sa pagsul-ob nga mas komon sa pagputol sa mga plastik nga metal sa medium nga katulin sa pagputol ug mga feed.

Ang kinatibuk-ang oras sa pagputol sa himan sa tungsten carbide gikan sa pagsugod sa paggaling hangtod sa pagproseso sa mga bahin sa katukma hangtod ang kantidad sa pagsul-ob makaabot sa limitasyon sa pagsul-ob gitawag nga kinabuhi sa tool sa carbide, nga mao, ang kantidad sa purong oras sa pagputol tali sa duha nga paggaling sa ang carbide tool, nga gipakita sa "T".Kung parehas ang mga limitasyon sa pagsul-ob, mas taas ang kinabuhi sa tool sa carbide, labi ka hinay ang pagsul-ob sa tool sa carbide.


Oras sa pag-post: Ene-24-2024