Ang cemented carbide usa ka powder metallurgy nga produkto nga gi-sinter sa usa ka vacuum furnace o usa ka hydrogen reduction furnace nga adunay cobalt, nickel, ug molybdenum isip nag-unang sangkap sa tungsten carbide micron-sized nga powder sa high-hardness refractory metal.Ang sintering usa ka kritikal nga lakang sa semento nga carbide.Ang gitawag nga sintering mao ang pagpainit sa powder compact sa usa ka temperatura, itago kini sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ug dayon pabugnawon kini aron makakuha usa ka materyal nga adunay kinahanglan nga mga kabtangan.Ang proseso sa sintering sa cemented carbide komplikado kaayo, ug sayon ang paghimo sa sintered nga basura kung dili ka mag-amping.Karon, ipaambit ni Chuangrui Xiaobian kanimo ang kasagarang sintered nga basura ug ang mga hinungdan.
1. Ang carbide sintered nga basura mao ang unang panit
Sa ato pa, ang nawong sa sementadong carbide moagi sa mga liki sa mga ngilit, nag-warping nga mga kabhang o mga liki, ug sa grabe nga mga kaso, ang gagmay nga nipis nga mga panit sama sa mga himbis sa isda, mga liki sa pagbuto, ug bisan ang pagkapulbos.Ang pagpanit nag-una tungod sa epekto sa kontak sa cobalt sa compact, mao nga ang carbon-containing gas decomposes free carbon niini, nga miresulta sa pagkunhod sa lokal nga kusog sa compact, nga miresulta sa pagpanit.
2. Ang ikaduha nga labing kasagaran nga semento nga carbide sintered nga basura mao ang mga lungag
Ang mga pores nga labaw sa 40 microns gitawag nga pores.Ang mga hinungdan nga mahimong hinungdan sa pagbuto mahimo’g maporma ang mga pores.Dugang pa, kung adunay mga hugaw sa sintered nga lawas nga wala mabasa sa tinunaw nga metal, sama sa dagkong mga pores sama sa "unpressed", o ang sintered nga lawas adunay seryoso nga solid phase ug Ang paglainlain sa liquid phase mahimong maporma nga pores.
3. Ang ikatulo nga kasagarang semento nga carbide sintered waste product mao ang blister
Adunay mga lungag sa sementadong carbide alloy nga mga produkto, ug ang convex curved surfaces makita sa ibabaw sa katugbang nga mga bahin.Kini nga panghitabo gitawag nga blistering.Ang nag-unang rason sa pag-blister mao nga ang sintered nga lawas adunay medyo konsentrado nga gas.Adunay kasagaran duha ka mga matang: ang usa mao nga ang hangin natipon sa sintered nga lawas, ug sa panahon sa sintering shrinkage proseso, ang hangin nagalihok gikan sa sulod ngadto sa ibabaw.Kung adunay mga hugaw sa usa ka piho nga gidak-on sa sintered nga lawas, sama sa mga scrap sa alloy, mga scrap sa puthaw, ug mga scrap sa cobalt, ang hangin magkonsentrar dinhi.Human ang sintered nga lawas makita sa usa ka liquid nga hugna ug densified, ang hangin dili ma-discharge.Ang mga blisters naporma sa pinakagamay nga mga ibabaw.
Ang ikaduha mao nga adunay kemikal nga reaksyon nga nagpatunghag daghang gas sa sintered nga lawas.Sa diha nga adunay pipila ka mga oxide sa sintered nga lawas, sila pagkunhod human sa liquid phase makita sa pagmugna gas, nga sa paghimo sa produkto bubble;Ang mga WC-CO nga mga haluang sa kasagaran gilangkuban sa Tungod sa pagtipon sa mga oxide sa mix.
4. Adunay usab dili patas nga organisasyon: pagsagol
5, ug unya adunay deformation
Ang dili regular nga pagbag-o sa porma sa sintered nga lawas gitawag nga deformation.Ang mga nag-unang rason alang sa deformation mao ang mosunod: ang densidad sa pag-apod-apod sa mga compacts dili uniporme, tungod kay ang densidad sa nahuman nga haluang metal managsama;ang sintered nga lawas grabe nga kulang sa carbon sa lokal, tungod kay ang kakulang sa carbon nagpamenos sa liquid phase medyo;ang pagkarga sa sakayan dili makatarunganon;dili patas ang backing plate.
6. Itom nga Kasingkasing
Ang loose area sa alloy fracture surface gitawag ug black center.Pangunang rason: ubos kaayo nga carbon content ug dili angay nga taas nga carbon content.Ang tanan nga mga hinungdan nga makaapekto sa carbon content sa sintered nga lawas makaapekto sa pagporma sa itom nga mga kasingkasing.
7. Ang mga liki usa usab ka komon nga panghitabo sa sementadong carbide sintered waste products
Compression cracks: Tungod kay ang pressure relaxation dili dayon magpakita kung ang briquette mamala, ang pagkamaunat-unat nga pagkaayo mas paspas sa panahon sa sintering.Oxidation cracks: Tungod kay ang briquette partially oxidized sa diha nga kini uga, ang thermal pagpalapad sa oxidized nga bahin lahi gikan sa unoxidized nga bahin.
8. Sobra nga pagsunog
Kung ang temperatura sa sintering taas kaayo o ang oras sa pagkupot labi ka taas, ang produkto masunog.Ang sobra nga pagsunog sa produkto naghimo sa mga lugas nga labi ka baga, ang mga pores nagdugang, ug ang mga kabtangan sa haluang metal mikunhod pag-ayo.Ang metallic luster sa under-fired nga mga produkto dili klaro, ug kini kinahanglan lamang nga i-re-fired.
Panahon sa pag-post: Mayo-31-2023